机械-钣金-钣金成本构成和降低钣金成本方式

成本构成：

了解钣金产品成本构成，首先要知道钣金从原材料到成品需要经历哪几个步骤，根据每个环节，层层累加。如：原材料→切割→折弯→压铆→焊接→喷涂等等。（每家计算公式不同，以下仅表示会出现的成本因素）

原材料成本

    原材料成本=体积*材料密度*材料成本

加工成本

加工成本=机器每小时成本*单件生产周期

人工成本

人工成本=人工每小时工资*时长

设计成本

如果部分承接设计类工作以及拆图纸等等

设备折旧费用及维护费用

包装运输

运营管理

水、电、非生产型员工费用等等

税

利润

钣金降本：

原材料选择

一方面，在满足功能性前提下，尽可能选择便宜物料代替。同等规格条件下，材料成本不锈钢316＞不锈钢304＞覆铝锌板＞热镀锌板＞冷轧钢板；

另一方面，尽可能选择供应商库存已有规格产品，还有尽可能使用钣金种类少，采用统一厚度或者板材采用标准板材可以解决。

人工和机器成本

尽量选用非焊接方式，一是焊接工人成本比普通组装和机加工工人工资高

钣金结构

尽可能使用简单造型，避免过度复杂结构影响精度及废品率高。

表面处理

根据项目防腐及美观要求，选择合适的表面，如用热镀锌板+喷涂替代不锈钢产品；

铝表面光洁度选择（以下图片来源于深圳市快速直接工业科技有限公司）

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适当的公差范围

并不是公差取越小值相应的产品会提升一个等级，只关注影响性能的位置，其它位置可适当放松，这样才能平衡产品价格和成本之间的关系。

最佳弯曲半径

按照常规设计，不同材料厚度对于钣金设备来讲应该有不同的折弯半径，如果材料厚度统一后，就为供应商减少模具开发数量。

紧固件种类

尽可能使用通用型五金紧固件，避免使用特殊，非标制造的零件（除非行业特殊要求外）。

采购量

这个与单位实际需求有关，不作为降本方向，旨在说明有数量优势后，成本也会下降，所以鼓励公司项目之间形成标准化，这样单个零件规模化以后，也会间接降低成本。

（以下图片来源于深圳市快速直接工业科技有限公司，仅供说明规模化后产生的成本优势，具体有兴趣的可以该公司咨询，这里不代表任何公司意见和看法）

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